Popis produktů

Magnesiové vápenaté cihly jsou vyrobeny z magneziového dolomitového písku nebo dolomitového písku a vysoce čisté a husté magnézie jako suroviny. Poměr CaO/MgO je navržen podle různých prostředí použití, používají se bezvodá pojiva, lisovaná při vhodné teplotě a vypalovaná při vysokých teplotách. . Produkty mají silnou odolnost proti korozi rafinací strusky mimo pec, dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a mají funkce defosforizace, odsíření a odstranění ne-kovových vměstků pro čištění roztavené oceli. Produkty jsou široce používány v AOD, VOD, GOR, CLU a dalších tavících zařízeních pro tavení nerezové oceli.

Výhody produktů

Vlastnosti jsou následující:

1. Řízením doby míchání surovin z magnéziových vápenatých cihel optimalizujte složení pro kontrolu kvality produktu;

2. Výrobek je tvořen hydraulickým lisem, aby bylo zajištěno rovnoměrné lisování cihel;

3. Použití pokročilé technologie vypalování v tunelové peci může zajistit kvalitu produktu;

4. Magnesio-vápenné cihly se snadno hydratují a musí být vodotěsné;

5. Některé magnéziové-vápenné cihly prošly dokončovacím zpracováním a podléhají přísné kontrole velikosti.

Výrobní proces produktů

Příprava surovin pro proces výroby magnéziových vápenatých cihel:

1. Lehce-pálený dolomit Mg0-Ca0 a lehký-hořčíkový prášek Mg0 – směs a kulový mlýn hořečnatovápenatý písek;

2. Zásada „kdo dřív{1}}dojde, je dřív na řadě“;

3. Proveďte hydroizolační opatření;

4. Vyčistěte všechny nečistoty v surovinách (jako jsou oharky, kameny, pytlové dráty a další nízkotavné materiály a suroviny, hliněné cihly, spinelové cihly a další materiály) a recyklujte magnéziové-vápenité cihly.

Drcení surovin:

1. Poměr částic by měl zohledňovat hustotu a odolnost produktu vůči hydrataci, stejně jako snadnost tvarování. Velké částice mají malý specifický povrch a relativně silnou odolnost proti hydrataci. Ačkoli se jemný prášek snadno hydratuje, může vyplnit mezery mezi částicemi, což je výhodné pro zlepšení hustoty tělesa cihly, usnadnění slinování a zajištění úhledných hran a rohů tvaru cihly.

2. Úroveň částic: 7-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm, jemný prášek (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3 mm, 3-1 mm,<1mm

Směs:

1. Princip proporce: Obecně je více hrubých částic a jemných prášků a méně středních částic, což usnadňuje vyplnění mezer a dosažení zhuštění.

2. Pojivo (parafín) se roztaví a dehydratuje (přidejte parafín a promíchejte, poté přidejte jemný prášek);

3. Zvažte materiály podle výrobního vzorce.

4. Předehřejte mixér;

5. Přidání sekvence a doby míchání.

Tváření: Po slinování se magnéziové vápenaté cihly silně smrští a rozměry se upraví podle %; požadavky na hustotu cihlového tělesa; požadavky na kartu procesu formování; první kontrola; metoda tváření; kontrola polotovarů, teplota bahna má velký vliv na proces tváření a kvalitu produktu. Teplota bahna je vysoká a pevnost cihel je při výrobě cihel nízká a cihly jsou náchylné k deformacím, prasklinám, těžkým cihlám nebo deformaci hran. Pokud je teplota příliš nízká, plasticita bude špatná a tvarování bude obtížné. Nejen, že sníží hustotu cihel, ale také způsobí zničení velkého množství velkých částic v důsledku nadměrného tlaku a příliš mnohonásobně. Poškozené částice budou snadno hydratované, protože nejsou pokryty parafínem.

Použití produktů

Instalace pece: Zkontrolujte auto pece; k vydláždění povrchu vozíku použijte 5-3 mm odpadního hořečnatovápenatého písku; povrchové cihly vozíku by měly mít nízkou teplotu a magnéziové vápenaté cihly by měly být vloženy do pece ihned po naložení, aby se zabránilo roztavení parafínu a deformaci cihel;

Způsoby instalace pece: plochá instalace, boční instalace, vertikální instalace;

Požadavky na instalaci pece: hladká a rovná. Vypalování: regulace teploty hlavy pece; kontrola délky předehřívacího pásu: čím kratší předehřívací pás, tím lépe; kontrola doby zdržení střelby; kontrola atmosféry v peci; monitorování a kontrola teploty v peci; Chlazení cihel; za účelem snížení rychlosti chlazení je chladicí vzduch relativně snížen. Prodlužte chladicí zónu, abyste zabránili lámání magnéziových vápenatých cihel. Z pece, broušení cihel a namáčení do vosku: Zakřivené a příliš velké cihly je třeba vyleštit; požadavky na leštění; proces leštění; kontrola jakosti parafínu, teploty parafínu, teploty cihly a doby máčení vosku. Balení: obalové materiály zahrnují papírové listy a teplem smrštitelné sáčky, kraftový papír, kartony, plastové sáčky (hliníkové sáčky); jak používat obalové materiály; opatření při balení