Magnezitové cihly

Žáruvzdorný materiál je nepostradatelným materiálem v moderní průmyslové výrobě. Má vlastnosti protipožární ochrany, odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti korozi atd. a je velmi vhodný pro použití v drsných prostředích, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, kyseliny a zásady. Jako běžně používaný žáruvzdorný materiál jsou magnéziové cihly široce používány v železářském, ocelářském, cementářském, sklářském a chemickém průmyslu kvůli jejich odolnosti proti ohni, korozi a odolnosti proti opotřebení.

Mezi hlavní ukazatele kvality magnezitových cihel patří měrná hmotnost, žáruvzdornost, pevnost v ohybu, vlastnosti za tepla a za studena, propustnost, koeficient tepelné roztažnosti atd. Měrnou hmotností se rozumí hustota magnezitových cihel, obecně mezi 3,0 a 3,5 g/cm³. Čím větší hustota, tím vyšší pevnost a tím vyšší cena. Žáruvzdorná odolnost se vztahuje na tepelnou odolnost materiálů v prostředí s vysokou teplotou, obvykle nad 1650 stupňů. Pevnost v ohybu označuje odolnost materiálu ve stavu ohybu. Tento indikátor odráží houževnatost materiálu a obecně se požaduje, aby byl vyšší než 20 MPa. Ukazatele jako tepelné a chladové vlastnosti, propustnost a koeficient tepelné roztažnosti jsou jedním z důležitých ukazatelů pro hodnocení vlastností materiálů.

Mezi tvary magnezitových cihel patří především čtverec, obdélník, lichoběžník, kříž atd. Specifikace se dělí na různé tloušťky podle tloušťky: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm atd.; podle velikosti se dělí na 230×114×(10-25)mm nebo 300×300 ×(15-30)mm. Podle konkrétních scénářů použití je třeba vybrat vhodné specifikace a tvary.

Proces vypalování magnezitových cihel je velmi specifický. Obvykle se dělí na dva procesy: tvarovací vypalování a slinování s redukcí popela. Mezi nimi je proces spékání s redukcí popela relativně pokročilou metodou vypalování a má výhody úspory energie a ochrany životního prostředí.

Magnezitové cihly mají širokou škálu hlavních použití, zejména v-vysokoteplotních prostředích, jako jsou pece, pekárny a průmyslové pece. Specifické scénáře použití zahrnují následující aspekty:

1. Průmysl tavení oceli: používá se ve střeše konvertoru, měděném opláštění, chladicí stěně vysoké pece, stěně pece, střeše pece a bloku válců.

2. Cementářský průmysl: používá se pro obložení a ochrannou vrstvu vysokoteplotních- pecí, jako jsou cementářské pece, rotační pece a pece se suchým procesem.

3. Sklářský průmysl: používá se při vyzdívky sklářských pecí, válců a stavebních sklářských tavicích pecí, které odolávají vysoké teplotě, vysokému tlaku a chemické korozi.

4. Koksárenský průmysl: používá se v koksárenské nádrži na tavení koksu, zemním můstku, stěně pece a generátoru plynu.

5. Průmysl hnojiv: používá se hlavně v platformách vysokoteplotních syntézních reaktorů, pěnových věžích, pecích na horký plyn atd.

6. Elektroenergetika: používá se k obložení kotlů, kouřovodů, odsiřování a dalších zařízení v tepelných elektrárnách a odolává vysokým teplotám a kyselé a alkalické erozi.

7. Ostatní průmyslové obory: bloky motorů, centrální klimatizační systémy, vyzdívky ocelových pecí, vyzdívky kotlů, anti-korozní zařízení, podzemní

pokládání atd.

Stručně řečeno, magnezitové cihly jako důležitý žáruvzdorný materiál mají mnoho vynikajících vlastností a jsou široce používány v mnoha drsných prostředích, jako jsou vysoké teploty, vysoký tlak, kyseliny a zásady. Proto je při výběru žáruvzdorných materiálů nutné zvolit vhodné specifikace, tvary, ukazatele kvality, procesy vypalování atd. podle konkrétních okolností, aby bylo zajištěno, že materiály mohou dosahovat optimálního výkonu a životnosti.