Magnesia Dolomit Cihly

charakteristický:

Obsahuje MgO80%~87%, CaO6%~9%, poměr CaO/SiO2 je mezi 2,2~3,0. Jeho zřejmou strukturní charakteristikou je, že periklas je v přímém kontaktu s dikalciumsilikátem a trikalciumsilikátem a eutektikum (4CaO·Al2O3·Fe2O3 je vyplněno v krystalové mezeře dikalciumsilikátu a trikalciumsilikátu ve tvaru tenké žíly. Nízká pórovitost. Počáteční teplota měknutí pod zatížením je obecně dobrá, odolnost proti strusku při 700 stupních a vysoká odolnost proti žíru1 teplota 1550-1600 stupňů.

Použitelná pole:

Používá se ve větrném oku ocelového -bočního{1}}foukaného konvertoru, otevřeného-vrchu nístějové pece a kyslíkového-konvertoru foukaného atd.

Magnesiové-vápenné cihlyjsou alkalické kompozitní žáruvzdorné výrobky s MgO a Ca0 jako hlavními chemickými složkami, včetně dolomitových cihel a magnéziových dolomitových cihel. Magnesiová vápenatá cihla má vynikající výkon, zejména schopnost čistit roztavenou ocel, která není k dispozici v jiných typech žáruvzdorných materiálů.

Aplikace magnéziových vápenatých cihel

Hořčíkové-vápenné cihly se široce používají v rafinačních zařízeních, jako je pec AOD, pec VOD a pec LF, a dosáhly dobrých výsledků. S neustálým rozšiřováním nerezové oceli a různých výrobních kapacit čisté oceli se bude dále zvyšovat i poptávka po různých magnéziových-vápenných cihlách.

Vysoká teplotní odolnost magnéziových vápenatých cihel

Vysoká teplotní odolnost magnéziových-vápenných cihel znamená, že magnéziové-vápenné cihly se netaví, nezměknou a nedeformují se při vysokých teplotách a udržují si dobrou stabilitu při vysokých teplotách a mechanickou pevnost.

Hořčíkové-vápenné cihly se používají v rafinačních zařízeních, jako jsou pece AOD, pece VOD a pece LF, kde je vysoká pracovní teplota a teplota se často mění. Například teplota v oxidační periodě pece AOD je nad 1700 stupňů, někdy až kolem 1750 stupňů a teplota v oblasti očí větru je ještě vyšší. Takové drsné pracovní prostředí s vysokou teplotou vyžaduje, aby hořčíkové-vápenné cihly měly vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, aby byly splněny výrobní potřeby.

Hlavní minerály hořečnatých-vápenných cihel, MgO a Cao, jsou vysokoteplotní-minerály. Bod tání MgO je 2800 stupňů a bod tání CaO je 2570 stupňů. Mg0 a CaO netvoří při vysoké teplotě binární kompozitní minerály. Nejnižší bod tavení těchto dvou materiálů je 2370 stupňů. MgO a CaO mají také dobrou stabilitu při vysokých teplotách. Proto MgO a CaO dodávají hořčíkovým-vápenatým cihlám vynikající odolnost vůči vysokým teplotám.