Žáruvzdorné magnéziové cihly

Magnesiové cihly se dělí na magneziové pálené a nepálené magneziové cihly. Pálené magneziové cihly se dělí na silikátové pojené magnéziové cihly, přímo pojené magnéziové cihly a znovu pojené magnéziové cihly. Nepálené magnéziové cihly se dělí na chemicky pojené magnéziové cihly a asfaltem pojené magnéziové cihly.

Surovinou magnezitových cihel je především magnezit a jeho základní složkou je MgCO3. Po kalcinaci při vysoké teplotě a následném rozdrcení na určitou velikost částic se z ní stane slinutá magnézie. Hořčík se obvykle používá jako materiál na opravu pece a pěchovací materiál. Hořčík s malým množstvím nečistot (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.

Magnesiové cihly se dělí na dva typy: slinuté magneziové cihly a chemicky vázané magneziové cihly podle různých výrobních postupů. Slinuté magnéziové cihly jsou vyrobeny z mrtvé -pálené magnézie s vhodným poměrem velikosti částic, přidáním solanky (vodný roztok MgCl2) a odpadní kapaliny z buničiny kyseliny siřičité jako pojiva, natlakováním a tvarováním a vypalováním při vysoké teplotě 1550~1650 stupňů. Chemicky vázané magnéziové cihly neprocházejí procesem vypalování. Po promíchání slinuté magnézie podle poměru velikosti částic přidejte přiměřené množství mineralizátoru a pojiva, vylisujte a vytvarujte a poté hotový výrobek vysušte. Chemicky pojené magnéziové cihly mají nižší pevnost a výkon než slinuté magnéziové cihly, ale jsou levnější, méně než poloviční cena než slinuté magnéziové cihly. Používá se v dílech s méně náročnými požadavky na výkon, jako jsou ohřívací pece a dna prohřívacích pecí.

Magnesiové cihly jsou alkalické žáruvzdorné materiály, které mají silnou odolnost vůči alkalické strusce, ale nemohou odolat erozi kyselé strusky. Při vysoké teplotě 1600 stupňů mohou reagovat při kontaktu s křemičitými cihlami, hliněnými cihlami a dokonce i cihlami s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Žáruvzdornost magnezitových cihel je vyšší než 2000 stupňů, ale jejich bod měknutí při zatížení je pouze 1500~1550 stupňů. Navíc teplotní interval od změkčení do 40% deformace je velmi malý, pouze 30 ~ 50 stupňů. Tepelná stabilita magnezitových cihel je rovněž špatná, což je důležitý důvod poškození magnezitových cihel.

V ohřívacích pecích a máčecích pecích se magnéziové cihly používají hlavně k vydláždění spodní povrchové vrstvy pece a spodní části stěny máčecí pece. Může odolat erozi oxidů železa.

Žáruvzdornost magnezitových cihel může dosáhnout více než 2000 stupňů a teplota měknutí při zatížení se značně liší s teplotou tání cementační fáze a množstvím kapalné fáze produkované při vysokých teplotách. Počáteční teplota měknutí magnezitových cihel je obecně mezi 1520 a 1600 stupni, zatímco magneziové cihly o vysoké čistotě mohou dosáhnout 1800 stupňů. Počáteční teplota měknutí zátěže magnezitových cihel se příliš neliší od teploty kolapsu. Rychlost lineární expanze magnezitových cihel při 20~1000 stupních je obecně 1,2%~1,4% a je přibližně lineární. Když se při vysokých teplotách v cihle objeví kapalná fáze, dojde k náhlému smrštění. Tepelná vodivost magnezitových cihel je vysoká, po uhlíkových cihlách a cihlách z karbidu křemíku mezi žáruvzdornými výrobky, a snižuje se s rostoucí teplotou. Odolnost magnezitových cihel proti tepelnému šoku je špatná. Zlepšení čistoty magnéziových cihel může vhodně zlepšit odolnost proti tepelným šokům. Magnesiové cihly mají velmi špatnou odolnost vůči kyselé strusce. Při použití nemohou být v přímém kontaktu s křemičitými cihlami. K jejich oddělení se obecně používají neutrální cihly. Vodivost magnezitových cihel při normální teplotě je velmi nízká, ale nelze ji ignorovat při vysokých teplotách (jako je 1500 stupňů). Pokud se používá na dně elektrické pece, je třeba věnovat pozornost.

Suroviny Magnesia se drtí na zrnité materiály a prášky. Po promíchání v určitém poměru se přidá pojivo, aby se hlína prohnětala na bahno, a pak se z pálených magnezitových cihel procesem jako je tvarování, sušení a vypalování vyrábějí pálené magneziové cihly. Teplota vypalování běžných magnezitových cihel je obecně 1500~1650 stupňů, zatímco teplota vypalování vysoce-hořčíkových cihel je až 1700~1900 stupňů . Výrobní proces chemicky vázaných magnezitových cihel je v zásadě stejný, až na to, že je kombinován s chemickými pojivy bez vysoko-výpalu a vyžaduje pouze vhodné nízkoteplotní tepelné zpracování k výrobě nepálených magnezitových cihel.

Poznámka: Magnesiové cihly mají špatnou odolnost proti hydrataci a snadno se hydratují, když jsou vystaveny vodě, což způsobuje praskliny a snižuje jejich pevnost. Při skladování a přepravě proto dávejte pozor na vlhkost, déšť a sníh.