Posuvná tryska

Kluzná tryska je ovládací zařízení pro roztavenou ocel během procesu odlévání stroje pro plynulé lití. Dokáže přesně nastavit průtok vody z pánve do mezipánve pro plynulé lití, aby se vyrovnal přítok a odtok roztavené oceli, čímž se usnadní řízení operace kontinuálního lití. Při tavení Nepostradatelná součást. Kluzná tryska se obecně skládá z hnacího zařízení, mechanické části a části ze žáruvzdorného materiálu (tj. horní a spodní kluzné desky a trysky).

S rozvojem rychlého a efektivního kontinuálního lití a technologie a procesů sekundární rafinace se systém posuvné trysky (SN) stal stále důležitějším v moderním procesu tavení oceli a stal se nepostradatelnou součástí tavení. Jedná se o ovládací zařízení pro roztavenou ocel během procesu odlévání stroje pro plynulé lití. Dokáže přesně nastavit průtok vody z pánve do mezipánve pro plynulé lití, aby se vyrovnal přítok a odtok roztavené oceli, čímž se usnadní řízení operace kontinuálního lití. Systém posuvných trysek se rychle vyvíjel díky své dobré ovladatelnosti a schopnosti zlepšit efektivitu výroby oceli. V dnešní době se systém posuvných trysek běžně používá v pánvích a mezipánvích doma i v zahraničí.

Aby se dosáhlo dlouhé životnosti a stabilních provozních podmínek, kluzná deska jako žáruvzdorný materiál a mechanická součást systému kluzných trysek musí mít vynikající výkon. V současné době, aby byl výkon systému posuvných trysek stabilnější a spolehlivější, bylo provedeno mnoho vylepšení a studií týkajících se tvaru a způsobu upevnění skateboardu. Hlavním účelem je potlačení tvorby a rozšiřování trhlin na pracovní ploše při používání skateboardu.

Posuvná deska (zkráceně SP) je jednou z hlavních součástí systému posuvných trysek. Podle počtu posuvných bloků, které tvoří systém posuvných trysek, jej lze rozdělit na dvou-typ vrstvy a tří-vrstvý typ. Naběračka je obecně dvouvrstvý-typ. Horní šoupátko je během provozu pevné a spodní šoupátko se používá k zachycení a škrcení průtoku. Posuvná deska pro mezipánev je obecně třívrstvého -typu. Během provozu je horní posuvná deska upevněna k horní trysce a spodní posuvná deska je připevněna ke spodní trysce. Střední posuvná deska se používá k zachycení a škrcení průtoku.

Taxonomie

(1) Posuvnou hubici lze podle počtu skateboardů rozdělit na dvou-vrstvé skateboardy a tří{2}}vrstvé skateboardy. Dvouvrstvý skateboard znamená, že horní skateboard se nepohybuje a spodní skateboard klouže po mechanismu. Dvouvrstvý skateboard se většinou používá na mechanismu naběračky. Třívrstvá posuvná deska spočívá v tom, že horní a spodní posuvná deska se nepohybují a střední posuvná deska se posouvá s mechanismem pro řízení a úpravu toku roztavené oceli; třívrstvá posuvná deska se většinou používá na mechanismu mezipánve. Třívrstvý skateboard je charakteristický tím, že posuvná deska uprostřed nepoužívá šamotovou hlínu, ale je upevněna kovovými pásy, což hraje dobrou roli při kontrole prasklin. Zároveň musí být přísně kontrolována rovnoběžnost skateboardu. Aby se zabránilo kondenzaci roztavené oceli v ocelovém kanálu kluzné trysky, je v raných fázích lití instalována zátková tyč, která zabrání vytékání roztavené oceli do kanálu trysky, udržuje roztavenou ocel ve vytváření potřebné hladiny kapaliny v mezipánvi a přísně zabraňuje kondenzaci roztavené oceli nebo -kovových vměstků při výměně ponořené trysky. Zablokujte kanál.

(2) Existují dva typy posuvných trysek podle jejich pohybových režimů: lineární typ a rotační typ. V současnosti většina oceláren doma i v zahraničí používá lineární mechanismy, rotační mechanismy jsou využívány jen zřídka.

(3) Kromě klasifikace skateboardů podle struktury a způsobu pohybu je lze klasifikovat také podle materiálu, způsobu vypalování a způsobu tvarování. Podle materiálového procesu se dělí na hliníkový zirkoniový karbonový skateboard, zirkonový skateboard, hliníkový karbonový skateboard, hořčíkový skateboard, kovem spojený skateboard a vysoký hliníkový skateboard; podle metody vypalování se dělí na skateboard vypalovaný vysokou teplotou, skateboard vypalovaný střední teplotou a nevypalovaný skateboard. . Podle metody lisování se dělí na skateboardy ze všech-materiálů a skateboardy z kompozitních materiálů. V současné době ocelárny v Číně používají všechny-materiálové skateboardy pro pánve nad 150 t, pánve s více plynulým odléváním nebo speciální požadavky na proces výroby oceli. Existuje mnoho oceláren, které používají kompozitní skateboardy pro pánve pod 150t. Většina oceláren v zahraničí používá{10}}všechny materiály na skateboardy.

Vysoký hliníkový skateboard. Po vytvarování jsou impregnovány asfaltem a následně lehce vypáleny pro získání vyšší pevnosti a husté a jednotné struktury. Fosfát se do přísad přidává pro snížení teploty výpalu, což stabilizuje rozměry sklíčka a snižuje zmetkovitost a broušení.

Zirkonový skateboard. Dobrá odolnost proti chemické erozi a dobrá odolnost proti mechanické erozi. Zirkon je však drahý a obvykle se z něj vyrábí vykládané prsteny nebo vložky.

Hliníkový karbonový skateboard. Hliníkový karbonový skateboard je produkt vyvinutý na konci 70. let minulého století. Jako hlavní suroviny používá slinutý oxid hlinitý a syntetický mullit a do části matrice . -B atd. přidává uhlíkové složky a antioxidanty (jako je kovový hliník, kovový křemík, SiC, B4C, Mg), přidává uhelnou smůlu nebo fenolickou pryskyřici jako pojivo k míchání a formování; spálit v redukční atmosféře za vzniku žáruvzdorného materiálu-spojeného uhlíkem. Skateboard z tohoto materiálu má dobrou odolnost proti korozi díky své husté struktuře, jemným pórům a určitému množství zbytkového uhlíku, který se obtížně impregnuje tekutou ocelí a struskou. Jeho nevýhodou však je, že se díky husté struktuře snižuje odolnost proti tepelným šokům. , nelze použít nepřetržitě mnohokrát. Během používání navíc uhlík snadno oxiduje, což má za následek uvolněnou strukturu a sníženou odolnost proti korozi.

Hliníkové karbonové skateboardy jsou vyvinuty na bázi pálených hliníkových karbonových skateboardů. Tento druh materiálu skateboard používá suroviny řady Al2O3 -SiO2 -ZrO2 s nízkou expanzí k výrobě žáruvzdorných materiálů s baddeleyitem, mullitem, korundem atd. jako hlavními krystalovými fázemi a vyznačuje se uhlíkovou vazbou. Zirkoniový mullit se zavádí jako kamenivo a oxid zirkoničitý v zirkoniovém mullitu se používá ke krystalické transformaci při asi 1000 stupních, doprovázené objemovým smrštěním a mikroskopickými trhlinami v zrnech, což výrazně zlepšuje trvanlivost materiálu. Tepelný šok. 2r02 má vynikající odolnost proti korozi a jeho odolnost proti korozi je výrazně vyšší než u hliníkových karbonových skateboardů. Stal se hlavním proudem skateboardů, které dnes používají velké ocelářské společnosti.

Hliníkové (zirkonové) uhlíkaté suroviny. Korund, zirkonový korund, zirkoniový mullit, grafit, oxid zirkoničitý, pryskyřicové pojivo, kovový Al prášek, slitina Mg-Al atd.