Křemičité žáruvzdorné materiály se skládají převážně z oxidu křemičitého. Obvykle není obsah oxidu křemičitého nižší než 93 procent. Může být pevný nebo amorfní žáruvzdorný. Hlavní odrůdou jsou křemíkové cihly. Hlavní fáze křemíkové cihly se přeměňují na skvamózní křemen, kvarteit a sklo slinováním při 1350 ~ 1 430 stupni s oxidem křemičitým jako surovinou. Skutečná hustota musí být 2,31 až 2,42 gramů na centimetr krychlový. Má výhody vysoké tepelné vodivosti, vysokého bodu měknutí při zatížení a silné odolnosti proti korozi vůči kyselé strusce.
Křemičité produkty jsou kyselé žáruvzdorné materiály, silná odolnost vůči kyselé žárlivé strusce, ale snadno se silně erodují alkalickou struskou, snadno se ničí oxidem draselným, oxidem sodným a jinými oxidy, ale mají dobrou odolnost vůči oxidu železitému, oxidu železa a dalším oxidy. Typická silikonová cihla má charakteristiku vysoké deformační teploty při zatížení a její teplota měknutí při zatížení je blízká bodu tání fosforového křemene a krystalitu (1670 stupňů, 1713 stupňů). Zdivo ze silikonových cihel má dobrou vzduchotěsnost a konstrukční pevnost, ale jeho největší nevýhodou je nízká stabilita odolnosti proti tepelným šokům. Silikonová cihla se používá hlavně v koksovacích pecích, sklářských tavicích pecích, kyselých ocelářských pecích a dalších konstrukčních materiálech tepelných zařízení.
Suroviny používané při výrobě křemíkových cihel zahrnují hlavní suroviny, pojivo a mineralizační činidlo atd. Hlavním materiálem křemíkových cihel je křemen. V přírodě existuje mnoho odrůd křemene, od krystalického stavu pazourku s kryptokrystalickým až po ideální krystalový krystal atd., tyto dvě extrémní odrůdy žáruvzdorných materiálů nejsou vhodné, důvodem je to, že v procesu kalcinace, kdy je nízká teplota křemene na různé vysokoteplotní krystalové přeměny nebo okamžitou přeměnu (např. pazourek), nebo přeměna je zvláště pomalá (např. křišťál), Nejvhodnější pro výrobu křemičitých cihelných žáruvzdorných materiálů je koloidní křemenec nebo masivní křemenec. Kromě toho lze vypálený odpad vznikající při výrobním procesu křemíkových cihel použít také jako surovinu, což může snížit roztažnost cihly při vypalování a snížit množství vypáleného odpadu. Přidání odpadní cihly však sníží žáruvzdornost a mechanickou pevnost produktu a zvýší poréznost, takže množství odpadní cihly je obvykle kontrolováno pod 20 procent.
Pojiva při výrobě silikonových cihel jsou vápno a organická pojiva. Vápno se do sochoru přidává ve formě vápenného mléka, které se spojuje s částicemi křemene uvnitř sochoru, aby se zvýšila pevnost předvalku po vysušení. Nejčastěji používaným organickým pojivem je odpad sulfitové buničiny, který se používá ke zlepšení plasticity sochoru a pevnosti cihly po vysušení. Další úlohou vápna je hrát roli mineralizačního činidla v procesu výpalu k podpoře přeměny křemene. Kromě toho existují také válcovaná ocel (železný fosfor), struska z ploché pece, struska kyseliny sírové, pyrolusit a další mineralizační činidla.
