Hlavní vlastnosti vločkového grafitu:
1. Bod tání grafitu odolného vůči vysokým teplotám je 3850 stupňů ±50 stupňů a bod varu je 4250 stupňů. I když je spálen ultravysokým obloukem, ztráta hmotnosti je velmi malá a koeficient lineární roztažnosti je také velmi nízký. Pevnost grafitu se zvyšuje s rostoucí teplotou. Při 2000 stupních se síla grafitu zdvojnásobí
2. Elektrická a tepelná vodivost. Tepelná vodivost grafitu je dvakrát vyšší než u běžných nekovových minerálů. Tepelná vodivost převyšuje tepelnou vodivost kovových materiálů, jako je ocel, železo a olovo. Tepelná vodivost s rostoucí teplotou klesá a i při extrémně vysokých teplotách působí grafit jako tepelný izolant.
3. Mazací schopnost. Mazivost grafitu závisí na velikosti grafitových vloček. Čím větší jsou vločky, tím menší je koeficient tření a tím lepší je mazací výkon.
4. Chemická stabilita, grafit má dobrou chemickou stabilitu při pokojové teplotě, dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi organických rozpouštědel atd.
5. Plasticita. Grafit má velkou pevnost v tahu a může být válcován do velmi tenkých plechů.
6. Odolnost proti tepelným šokům. Při použití při vysoké teplotě může grafit odolat prudkým změnám teploty bez poškození. Při náhlé změně teploty se objem grafitu změní jen málo, takže žádné praskliny .
Pojivo spojuje matrici a částice. Ve skutečném výrobním a aplikačním procesu jsou matrice a pojivový systém dva slabé faktory magneziových uhlíkových cihel.
Žádost o pojivo magnéziových uhlíkových cihel zahrnuje:
1. Existuje určitá viskozita a tekutost při pokojové teplotě a má dobrou smáčivost vůči hořčíku a grafitu
2. V procesu tepelného zpracování může být pojivo dále kondenzováno, takže produkt má vyšší pevnost
3. Během procesu tepelného zpracování nezpůsobí pojivo nadměrnou expanzi a kontrakci produktu, aby nedošlo k prasknutí produktu
4. Obsah C by měl být vysoký a uhlíkový polymer po koksování má dobrou pevnost při vysokých teplotách
