Sada hradítka pánve obsahuje horní desku hradítka, spodní desku hradítka, hubici pánve a hubici sběrače, 4 žáruvzdorné bloky.
Přelévání každého tepla z pánve do mezipánve roztavené oceli musí projít horními a spodními deskami a horními a dolními tryskami, takže požadavky na ně jsou velmi přísné. Za prvé je požadována dostatečná pevnost při vysoké teplotě, aby odolala statickému tlaku roztavené oceli. Za druhé, horní a spodní desky musí být velmi hladké, s vysokou rovinností, aby byl zajištěn těsný kontakt, aby se zajistilo, že roztavená ocel nevytéká během procesu lití, a aby byly odolné proti erozi, korozi a dobré tepelné stabilitě. , takže odolává náhlým změnám teploty, odírání roztavené oceli a erozi struskou.
1. Deska šoupátka Jedná se o hlavní části, které ovlivňují celé sestavy šoupátek
V důsledku opakovaného kontaktu kluzné desky s vysokoteplotní roztavenou ocelí (zejména vývrty odlitku) je koroze vážná a provozní podmínky jsou drsné. Požaduje se, aby desky posuvného uzávěru měly velký výkon, včetně vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti odlupování atd.. Během procesu lití není požadován žádný únik roztavené oceli mezi deskami posuvných prvků a skluzavky musí mít následující vlastnosti:
(1) Kluzný povrch by měl být hladký a rovný<>
(2) Vysoká mechanická pevnost;
(3) Silná korozní odolnost vůči roztavené oceli a strusce;
(4) Není snadné přilnout k roztavené oceli
2.horní tryska
Při vysoké teplotě protéká roztavená ocel horní tryskou a její poloha je přímo zapuštěna do cihly sedla pánve. Požaduje se, aby materiál byl odolný vůči vysoké teplotě, korozi a erozi, aby byl synchronizován s cihlou sedla pánve; proto je požadována delší životnost než u posuvných bran. Obecně se používají žáruvzdorné materiály v kvalitě korund nebo alkalické. K instalaci horní trysky jsou zapotřebí speciální nástroje. Správným způsobem je vložit horní cihlu hubice do speciálního instalačního rámu, nanést bláto, vyrovnat ji s otvorem ve spodní cihle, zatlačit horní cihlu hubice do cihly sedla a umístit ji na okraj spodní desky instalační rám. Po dotyku montážní desky a spodního měsíčního povrchu je horní kostka trysky již ve správné poloze.
3.Spodní tryska
Tryska se používá hlavně k řízení průtoku a rychlosti vstřikování roztavené oceli. Požaduje se dobrá odolnost proti erozi při vysoké teplotě, dobrá objemová stabilita při vysoké teplotě a určitá samotavitelnost. Když je tryska v provozu, statický tlak klesá v důsledku poklesu množství roztavené oceli v pánvi, ale vyžaduje se, aby rychlost lití byla stejná jako v počáteční fázi lití, což vyžaduje, aby materiál měl odpovídající rychlost rozpouštění pro zajištění stability toku roztavené oceli. Například vysoce kvalitní hliník a tavený křemen lze použít pro odlévání běžné uhlíkové oceli; při odlévání oceli s vysokým obsahem manganu lze použít drenáže na bázi hliníku a uhlíku a hořčíku. Aby se zlepšila odolnost spodních trysek proti tepelnému šoku, jsou instalovány v železné objímce, aby se zabránilo praskání. Během lití je třeba se co nejvíce vyhnout spalujícímu kyslíku.
4. Blok na naběračku
Aby se snížily náklady na žáruvzdorné materiály pro pánve a prodloužila se životnost, jsou bloky pánví vyrobeny z netvarovaných žáruvzdorných materiálů, aby se přizpůsobily dnu pánve, snížily se počty oprav při používání pánve a zlepšit výkon bloků.
